Beschrijving
Corina Valve is een van de belangrijkste fabrikant en leverancier van gesmeed staal kleppen (terugslagklep, globe ventiel, afsluiter, enz.). Butt lassen gesmeed staal wereld klep is een klep met sluiting lid (disc) bewegen samen met de middenlijn met klepzitting. Het is hoofdzakelijk samengesteld kleplichaam schijf astap en de steel. Omdat het relatief korte openen en sluiten beroerte, deze klep is bijzonder geschikt voor het afsnijden en breng medium flow.
Toepassingen van Globe Valve met Butt Weld End
Onze stuiklas gesmeed staal wereld klep wordt op grote schaal toegepast op leidingwater, riolering, de bouw, de aardolie-, chemische, voedsel, medicijnen, textiel, elektriciteit, schip, metallurgie, energie en andere pijpleiding systemen, zoals
1. Hoge temperatuur en druk petrochemische pijpleidingen systemen in thermische centrales en kernenergie stations
2. Pijpleidingen met kleine vereiste op stromingsweerstand (drukverlies)
3. Lage eis op het reguleren van precisie en een kleine diameter (nominale diameter ≤ 50 mm) pijpleidingen
4. Kunstmest productie line
5. Alumina productieproces (easy-cokes pijplijn in desilication workshop)
6. Water en warmtelevering techniek in stedelijke bouw
Kenmerken van Globe Valve met Butt Weld End
1. Butt weld gesmeed staal wereld klep is veel gemakkelijker dan afsluiter in de structuur, de productie en het onderhoud.
2. Twee keer geschoten stralen maakt prachtige uiterlijk van deze gesmeed staal valve.
3. Precision casting technologie wordt goedgekeurd voor de vervaardiging klep body.
4. CNC-bewerking wordt toegepast op de klep disc.
5. Wanneer geopend of gesloten, er geen relatieve verschuiving tussen kleplichaam en disc.
6. Butt weld gesmeed staal wereld klep is lager, maar langer dan afsluiter.
7. Aangezien medium kanaal wendingen in de klep lichaam, de vloeistof weerstand big.
8. Het moet kleine torsie aan de valve.
openen9. Deze globe klep wordt gekenmerkt door fijne verzegelen prestaties en een lange time.
10. Wrijving is klein tussen verzegelen surfaces.
11. Al onze producten zijn geslaagd voor CE en JB / T9092 certificering.
12. 18 maanden garantie en levenslange technologie diensten worden aangeboden voor onze products.
13. Het medium in dit smeedstaal klep kan stromen slechts in een richting en de stromingsrichting kan niet worden gewijzigd wanneer butt weld gesmeed staal overstortafsluiter in werking.
Druk: CLASS900-2500 PN16.0-42.0
1. gelaste Bonnet / Pressure Sealed Bonnet
2. Verminderde Port
3. Algemene Disc
4. Flens Ends / Butt-lassen Ends
Technische Specificatie van Globe Valve met Butt Weld End
Technische specificaties | ASME / API / BS | GB / JB |
Design Standard | ASME B16.34 / BS5352 | GB / T12235 GB / T12224 |
Druk-temperatuur Rating | ASME B16.34 | GB / T12224 |
Face-gezicht | ASME B16.10 | GB / T12221 JB / T96-95 |
Flens Ends | ASME B16.5 | GB / T9113 JB / T82.1 ~ 82.4 |
Stuiklassen Ends | ASME B16.25 | GB / T12224 |
Inspectie Test | API598 | JB / T9092 |
Materiaal Lijst voor Main Parts Stuiklas Forged Steel Globe Valve
Nee. | Deel Naam | ASTM |
Koolstofstaal | Tailess Steel | Gelegeerd staal |
1 | Lichaam | A105 | LF2 / LF3 | A182 F304 | A182 F11 / F22 |
2 | Schijf | A182F6a | A182F6a | A182 F304 | A182 F6A |
3 | Stam | A276-410 | A276-410 | A276-304 | A276-410 |
4 | Pakking | Graphite + 304 |
5 | Afsluitring | Grafiet |
6 | Juk | A216-WCB | A216-WCB | A351 CF8 | A216-WCB |
7 | Motorkap | A105 | LF2 / LF3 | A182 F304 | A182 F11 / F22 |
8 | Klier | A216-WCB | A216-WCB | A351 CF8 | A216-WCB |
9 | Bout | A193 B7 | A320L7 | A193 B8 | A193 B16 |
10 | Verpakking | Grafiet |
11 | Stem Bus | A276-410 | A276-410 | A276-304 | A276-410 |
12 | Klier | A216-WCB | A216-WCB | A351 CF8 | A216-WCB |
13 | Eye Blot | A193 B7 | A320 L7 | A193 B8 | A193 B7 |
14 | Stem Moer | A276-410 |
15 | Handwiel | A197 of A47-32510 |
Hoofdafmetingen Gewicht
Druk | Grootte | Hoofd Dimensie van Butt Weld Forged Steel Valve | | Gewicht (kg) |
mm | in. | d | LRF | LBW | LRTJ | H | W |
WB | PB | WB | PB |
CLASS900 PN16.0 | 15 | 1/2 | 10 | 216 | 216 | 216 | 310 | 333 | 180 | 13.5 | 12.5 |
20 | 3/4 | 13 | 229 | 229 | 229 | 310 | 333 | 180 | 12.6 | 11.8 |
25 | 1 | 19.1 | 254 | 254 | 254 | 310 | 333 | 180 | 11.8 | 11.5 |
32 | 1-1 / 4 | 25 | 279 | 279 | 279 | 389 | 420 | 200 | 24.4 | 23.4 |
40 | 1-1 / 2 | 32 | 305 | 305 | 305 | 389 | 420 | 200 | 22.5 | 21.7 |
50 | 2 | 38.1 | 368 | 368 | 371 | 498 | 524 | 300 | 45.5 | 43.5 |
Class1500 PN26.0 | 15 | 1/2 | 10 | 216 | 216 | 216 | 310 | 333 | 180 | 13.5 | 12.5 |
20 | 3/4 | 13 | 229 | 229 | 229 | 310 | 333 | 180 | 12.6 | 11.8 |
25 | 1 | 19.1 | 254 | 254 | 254 | 310 | 333 | 180 | 11.8 | 11.5 |
32 | 1-1 / 4 | 25 | 279 | 279 | 279 | 389 | 420 | 200 | 24.4 | 23.4 |
40 | 1-1 / 2 | 32 | 305 | 305 | 305 | 389 | 420 | 200 | 22.5 | 21.7 |
50 | 2 | 38.1 | 368 | 368 | 371 | 498 | 524 | 300 | 45.5 | 43.5 |
CLASS2500 PN42.0 | 15 | 1/2 | 10 | 264 | 264 | 264 | 310 | 333 | 180 | 14.3 | 13.3 |
20 | 3/4 | 13 | 273 | 273 | 273 | 310 | 333 | 180 | 13.1 | 12.5 |
25 | 1 | 19.1 | 308 | 308 | 308 | 310 | 333 | 180 | 12.4 | 11.8 |
32 | 1-1 / 4 | 25 | 349 | 349 | 352,2 | 389 | 420 | 200 | 25. | 25.5 |
40 | 1-1 / 2 | 32 | 384 | 384 | 387,2 | 389 | 420 | 200 | 24.2 | 24.6 |
50 | 2 | 38.1 | 451 | 451 | 454,2 | 498 | 524 | 300 | 49 | 47.2 |
Opmerkingen:
H betekent dat de hoogte wanneer klep volledig opened.
De grootte grafiek van stuiklas gesmeed staal wereld klep is alleen voor referentie.
Storing en oplossing
Mogelijk Storing | Reden | Oplossing |
Lekkage tussen Disc en Valve Seat afdichtingsoppervlak | 1.Dirty Stuff Attachment op afdichtingsvlak 2.Wear of erosie van afdichtingsvlak 3.Deformation van Disc veroorzaakt door overmatige Closing torsie | 1.Cleaning Dirty Stuff 2.Regrinding afdichtingsvlak voor Surfacing en Processing 3.Replacing dit Stuiklas Forged Steel Globe Valve |
Lekkage Tussen Vastgebout Bonnet Valve Body en Bonnet Joint | 1.Uneven Bevestiging van Connection Studs 2.Damage op Flens gezamenlijke afdichtingsvlak 3.Wear of nietigheid van de pakking | 1.Refastening Gelijkmatig 2.Repairing 3.Repalcing pakking |
Lekkage bij Valve Stem Packing Positie | 1.Malcompression van Verpakking Grote 2.Wear van de Verpakking 3.Damage van het contactoppervlak tussen de stam en Verpakking | 1.Tightening Compressie pakkingdrukker moer gelijkmatig 2.Increasing Verpakking Goed 3.Grinding Stem Surface of vervangen Stem |
Inflexibel dalende en stijgende van Valve Stem | 1.te strakke verpakking Gland 2.Skewing Verpakking Gland 3.Clutter in draaiende onderdelen 4.Damage op stam en Draad van Valve Stem Nut 5.Stem Buigen | 1.Appropriate Vrijgave van Verpakking Grote 2.Adjusting Verpakking Gland 3.Removing Clutters en Coating smeervet 4.Truing discussie of vervangen Stem en Valve Stem Nut 5.Adjusting of vervangen Valve Stem |