技術仕様 | ASME / API / BS | GB / JB |
設計基準 | BS5352 | GB / T7746 |
圧力 - 温度評価 | ASME B16.34 | GB / T12224 |
対面 | 工場標準 | GB / T7746 |
ソケット溶接エンド | ASME B16.11 | GB / T1751 |
スレッドエンズ | ASMEのB1.20.1 | GB / T306 |
検査&テスト | API598 | JB / T9092 |
いいえ。 | 部品名 | ASTM | |||
カーボンスチール | Tailessスチール | 合金鋼 | |||
1 | 体 | A105 | LF2 / LF3 | A182のF304 | A182のF11 / F22 |
2 | ディスク | A182F6a | A182F6a | A182のF304 | A182 F6A |
3 | 幹 | A276-410 | A276-410 | A276-304 | A276-410 |
4 | ガスケット | グラファイト+ 304 | |||
5 | シールリング | 黒鉛 | |||
6 | ヨーク | A216-WCB | A216-WCB | A351 CF8 | A216-WCB |
7 | ボンネット | A105 | LF2 / LF3 | A182のF304 | A182のF11 / F22 |
8 | 腺 | A216-WCB | A216-WCB | A351 CF8 | A216-WCB |
9 | ボルト | A193のB7 | A320L7 | A193のB8 | A193 B16 |
10 | 梱包 | 黒鉛 | |||
11 | ブッシュステム | A276-410 | A276-410 | A276-304 | A276-410 |
12 | 腺 | A216-WCB | A216-WCB | A351 CF8 | A216-WCB |
13 | アイブロット | A193のB7 | A320 L7 | A193のB8 | A193のB7 |
14 | ナットステム | A276-410 | |||
15 | ハンドホイール | A197またはA47-32510 |
圧力 | サイズ | 鍛鋼バルブの主な寸法 | 質量(kg) | |||||||||
ミリ | に。 | D | L | H | W | |||||||
BB / WB | PB | BB / WB | PB | BB / WB | PB | BB / WB | PB | WB | PB | |||
CLASS900 PN16.0 | 8 | 1/4 | 7 | - | 111 | - | 207 | - | 100 | - | 2.4 | - |
10 | 3/8 | 10 | - | 111 | - | 207 | - | 100 | - | 2.2 | - | |
15 | 1/2 | 13 | 13 | 111 | 140 | 207 | 207 | 100 | 125 | 2.0 | 11.2 | |
20 | 3/4 | 18 | 18 | 130 | 140 | 240 | 207 | 125 | 125 | 3.8 | 10.5 | |
25 | 1 | 24 | 24 | 152 | 140 | 258 | 240 | 160 | 160 | 4.2 | 10.1 | |
32 | 1-1 / 4 | 29 | 29 | 172 | 178 | 290 | 258 | 160 | 160 | 8.0 | 21.0 | |
40 | 1-1 / 2 | 36.5 | 36.5 | 220 | 178 | 337 | 290 | 180 | 180 | 13.2 | 19.6 | |
50 | 2 | 46.5 | 46.5 | 235 | 216 | 354 | 337 | 240 | 240 | 16.8 | 40.4 | |
CLASS1500 PN26.0 | 8 | 1/4 | 7 | - | 111 | - | 207 | - | 100 | - | 2.4 | - |
10 | 3/8 | 10 | - | 111 | - | 207 | - | 100 | - | 2.2 | - | |
15 | 1/2 | 13 | 13 | 111 | 140 | 207 | 207 | 100 | 125 | 2.0 | 11.2 | |
20 | 3/4 | 18 | 18 | 130 | 140 | 240 | 207 | 125 | 125 | 3.8 | 10.5 | |
25 | 1 | 24 | 24 | 152 | 140 | 258 | 240 | 160 | 160 | 4.2 | 10.1 | |
32 | 1-1 / 4 | 29 | 29 | 172 | 178 | 290 | 258 | 160 | 160 | 8.0 | 21.0 | |
40 | 1-1 / 2 | 36.5 | 36.5 | 220 | 178 | 337 | 290 | 180 | 180 | 13.2 | 19.6 | |
50 | 2 | 46.5 | 46.5 | 235 | 216 | 354 | 337 | 240 | 240 | 16.8 | 40.4 |
可能性のある不具合 | 理由 | 溶液 |
ディスクとバルブシートのシール面間のリーク | 過度の閉会ねじりに起因するディスクの表面3.Deformationシールの表面2.Wearまたは浸食シーリングの1.Dirtyスタッフアタッチメント | サーフェスと処理3.Replacing鍛鋼バルブ用1.Cleaningダーティスタッフ2.Regrindingシール面 |
ボルトボンネットバルブボディ、ボンネットジョイント間のリーク | シール面3.Wearやガスケットの無効のに接続スタッド2.Damageの1.Uneven締結 | 2.Repairing 3.Repalcingガスケットは均等1.Refastening |
ポジションパッキング弁棒のリーク | ステムとパッキンとの接触面の梱包3.Damageのグランド2.Wearパッキングの1.Malcompression | 1.Tightening圧縮は均等に適切に梱包幹表面を3.Grindingや幹の交換2.Increasingグランドナットパッキング |
柔軟性のない立ち下がりとバルブステムの上昇 | 1.Tooタイトステムとバルブのねじナット5.Stem曲げ幹に回転部品4.Damageにグランド3.Clutterグランドパッキン2.Skewingパッキング | グランド2.Adjustingがグランド3.Removingクラッタとコーティンググリース4.Truingスレッドまたは交換ステムとバルブステムナット5.Adjustingパッキング包装またはバルブステムの交換の1.Appropriateリリース |
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